合金鋸片磨齒機 在直齒和斜齒加工中有哪些優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)？ (1)該機床具有蝸桿砂輪磨、CBN成形磨及蝶形可修形磨等多種功能，一個主軸電動機可帶多種動力頭； (2)可以加工各種復雜齒輪，如齒
合金鋸片磨齒機在直齒和斜齒加工中有哪些優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)？
(1)該機床具有蝸桿砂輪磨、CBN成形磨及蝶形可修形磨等多種功能，一個主軸電動機可帶多種動力頭；
(2)可以加工各種復雜齒輪，如齒形兩邊不同、齒向方向位移、齒根和齒頂修形等；
(3)主軸zui多可以帶4個砂輪，可以一次完成多個齒輪的加工，并同時保證要求磨齒機齒輪的位移在3—5微米以內；
(4)蝸桿砂輪也具有柔性(Flexible)修形功能，可以任意調整修形；
(5)只需要輸入齒輪參數(parameter)，數控系統自動生成程序(procedure)、自動修整、自動對刀并可以在線測量。該設備屬于六軸聯動數控磨齒機，加工齒輪zui高精度（度）可以達到GBl0095—88 5級精度。
一、合金鋸片磨齒機鋸片需及時修磨：
（1）鋸切質量不再符合要求時。
（2）當鋸床的能耗明顯增大時。
（3）切削材料的邊緣有明顯爆口時。
（4）鋸齒合金刃口磨損(零部件失效的一種基本類型)達到0.2mm時及時修磨是非常重要的，因為刃口鈍化(Inactivation)的鋸片在工作時，由于阻力增大，容易造成鋸片的抖動，增大馬達的負荷，對鋸片和機器都會造成損傷。在鈍化的時候繼續切削，每增加10％的切削量，會帶來額外（extra)的50％的合金損傷。縮短鋸片的使用周期。
二、合金鋸片磨齒機合金鋸齒的修磨
（1）采用精密(precise)，穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)無震動的磨刃機，以及合適的金剛石砂輪，按照規定的操作程序(procedure)來修磨合金鋸齒，將增加鋸片的使用周期(lifetime)。如使用手動刃磨設備，需要有的限位裝置及檢測齒頂的端跳。
（2）在修磨之前必須用清潔劑清潔掉黏在鋸片上的樹脂，碎屑等雜物。
（3）刃磨時注意嚴格按照該鋸片的原幾何設計來修磨，建議采用同時刃磨前角及后角的刃磨方式，可以增加更多的修磨次數。達到zui長的使用周期。
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